豎式窯應(yīng)如何正確進(jìn)行烘窯?
豎式窯烘窯的作用是防止在點(diǎn)火后窯體溫度驟然升高,窯襯內(nèi)水分急劇蒸發(fā),產(chǎn)生極大的熱膨脹應(yīng)力,使耐火材料產(chǎn)生較大溫差而表面潰裂。這一方面縮短了耐火材料的使用壽命(往往有些微裂紋很不容易看到,使用后易破損),另一方面由于破損使表面粗糙,致使窯長(zhǎng)期固定位置煉邊。甚至發(fā)展到固定位置偏火。
豎式窯烘窯,對(duì)新砌筑的窯,采取分三段烘烤。
第一段,即自卸料篦子起到鐵磚上部止。在卸料篦子上先鋪上一層碎磚或其他易碎的塊狀物料(如熟料塊),均勻投放刨花、木柴等易燃引火物,點(diǎn)燃后,待其燃旺再加入煤塊(塊度<40mm),開(kāi)始先低溫烘烤約8—12h。
第二段,即由鐵磚上部起至全窯有效高度的約2/3處,鋪填物料后,加入易燃物,待燃旺后加入少許塊煤,由低溫逐漸升溫至中溫,烘烤8~12h。
第三段,即喇叭口下20—750px處,鋪填物料后,如上法烘烤。注意此時(shí)已烘到回轉(zhuǎn)窯燃燒的高溫帶(窯溫高達(dá)1450°C),要加煤烘烤。時(shí)同要延長(zhǎng)些,溫度要逐漸升高,烘烤至耐火磚呈紅白色,大約烘烤24h左右,烘窯完畢,即可在點(diǎn)火準(zhǔn)備工作就緒的情況下,直接轉(zhuǎn)入點(diǎn)火操作。
烘窯應(yīng)注意,烘烤時(shí)間不能因急于趕產(chǎn)量而任意縮短。掌握好烘烤的升溫速度,不使耐火材料產(chǎn)生過(guò)大的溫差,避免不均勻的體積膨脹、裂紋、剝落等非生產(chǎn)性損壞,以延長(zhǎng)耐火材料的使用周期和有利于安全煅燒。
德森環(huán)境自主研發(fā)的豎式梯度燒結(jié)機(jī)是當(dāng)前粉煤灰、污泥、飛灰等大宗工業(yè)固廢綜合處理相關(guān)項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備,其獨(dú)特的燒結(jié)原理使得燒結(jié)物料顆粒度破損率低、產(chǎn)量大,并避免了高污染煙塵的產(chǎn)生,有效解決了回轉(zhuǎn)窯耗能大、生產(chǎn)成本高、燒結(jié)物料破損率大的不足問(wèn)題。特別在建筑陶粒加工方面具有產(chǎn)量高、粒形好、效率高、能耗低的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。