目前有多種制備陶粒的方法，原料主要以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰、煤礦剝離物等，有些原料長(zhǎng)期用來(lái)制作陶粒，務(wù)必對(duì)生態(tài)和資源造成浪費(fèi)，但是通過(guò)廢棄的資源作為原料制備陶粒，不僅是改善生態(tài)環(huán)境，而且將其變廢為寶。其中、生活污泥陶粒以及河底泥陶粒為污泥找到了合理的出路，解決了二次污染的問(wèn)題，達(dá)到了廢棄物資源化的目的。

生活污泥陶粒生產(chǎn)線包括 : 破碎混合裝置、上料裝置、攪拌裝置、成型裝置、支撐構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠壓輥、接料盤、篩選裝置、圓化成球盤、半成品上料裝置、回轉(zhuǎn)窯、燃燒室、煤氣發(fā)生爐、煙囪、成品運(yùn)載車。

這種生活污泥陶粒生產(chǎn)線有效的實(shí)現(xiàn)了污泥的同步減量化，無(wú)害處理處置和資源化利用，采用濕態(tài)污泥直接與粘土等混合造粒后，不僅避開(kāi)了污泥烘干這一問(wèn)題，又利用濕態(tài)污泥粘性方面的造粒，另外采用成套的生產(chǎn)線制備陶粒，不僅提高生產(chǎn)效率，而且還減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)上述完善的生產(chǎn)線，即破碎和混合裝置、擠壓成型、滾動(dòng)篩選，圓化成球盤，在傾斜的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)自動(dòng)行走和燃燒膨化，而且采用從回轉(zhuǎn)窯的末端進(jìn)行噴射煤化氣進(jìn)行燃燒，這樣物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)首先進(jìn)行焙干，逐漸進(jìn)行燃燒膨脹，直到產(chǎn)品成型，這樣大大降低了次品率。

圖中：1: 破碎混合裝置 2: 上料裝置3: 攪拌裝置 4: 成型裝置 41: 支撐構(gòu)件 42: 驅(qū)動(dòng)電機(jī)43: 擠壓輥 44: 接料盤5: 篩選裝置 6: 圓化成球盤7: 半成品上料裝置 8: 回轉(zhuǎn)窯9: 燃燒室 10: 煤氣發(fā)生爐 11: 煙囪 12: 成品運(yùn)載車