陶粒生產(chǎn)線:鐵尾礦制陶粒的可行性方案
將固廢、危廢等制成陶粒是如今固廢處理行業(yè)的必然趨勢,礦山開采后遺留下來很多尾礦,堆在那里會造成土壤污染。因此將這些尾礦處理制成尾礦陶粒重新利用,是積極響應(yīng)國家大力提倡的節(jié)能環(huán)保高效的重舉。德森環(huán)境固廢處理尾礦陶粒設(shè)備廠家提供一種尾礦陶粒設(shè)備可將尾礦進(jìn)行資源再利用,減少環(huán)境污染的技術(shù)方案。
制作尾礦陶粒的原料中各組分按重量比為:鐵礦尾砂60-70%、粘土25-40%、秸稈粉末1-3%。按照以下步驟實施:
原料處理,將各原料組成在溫度100-110度溫度下烘干后,破碎成粉末,然后分別進(jìn)行攪拌
造粒與干燥:按重量份比將各組分進(jìn)行混合,混合均勻后加入體積比為5-15%的誰,然后經(jīng)成球機制成直徑為16-17mm,高為8-12mm的生料球,然后將生料球在100-110度下干燥6-8小時。
焙燒:將干燥后的生料球在高溫爐中進(jìn)行焙燒得物料球,焙燒溫度為1120-1200度,焙燒時間為5-6分鐘。
冷卻:焙燒后的物料球經(jīng)自然冷卻得到產(chǎn)品。
這種尾礦陶粒的優(yōu)點:尾礦陶粒平均密度為891-1276,堆積密度490-702,密度等級500-800.減少了鐵礦尾礦因堆積而占用大量耕地,又能變廢為寶,減少尾礦對環(huán)境的污染,符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。