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        企業(yè)新聞 |陶粒焙燒階段為何如此重要?

        陶粒焙燒階段為何如此重要?

        發(fā)布日期: 2020-08-12 訪問(wèn)量:233 字號(hào) A- A A+

        陶粒生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法塑化法粉磨成球法和泥漿成球法。烘干及預(yù)熱可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可預(yù)熱階段,預(yù)熱階段需要控制溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于受生料的品種陶粒終形狀尺寸生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。


        陶粒固廢處理設(shè)備


        焙燒階段是整個(gè)陶粒燒結(jié)中關(guān)鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能,如果控制不當(dāng),會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開(kāi)口氣孔,所燒制的陶粒強(qiáng)度低吸水率高等缺點(diǎn),如果焙燒溫度未達(dá)到焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會(huì)下降,密度變大。為了避免上述問(wèn)題的出現(xiàn),我們陶粒廠在生產(chǎn)的中盡量選擇室內(nèi)操作,粉塵在空氣中的飄散,工人也要佩戴相應(yīng)的口罩等設(shè)備,防止粉塵顆粒等。


        陶粒,又名膨脹粘土、發(fā)泡煉石、火煉石等,是以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰等為原料,經(jīng)加工、焙燒而制成的一種輕質(zhì)、堅(jiān)硬、具有明顯蜂窩狀的人造輕質(zhì)骨料。其顆粒容重一般在550~1200千克/米3,產(chǎn)品的松散容重一般在300~1000千克/米3,筒壓強(qiáng)度在15~50千克/厘米2。陶粒具有容重輕、保溫性能好、耐火性和耐久性能優(yōu)良等特點(diǎn),可以替代石子等天然骨料,配制輕質(zhì)混凝土用于土建工程的承重或非承重構(gòu)件,又可以作為工業(yè)保溫材料或?yàn)V料,一般情況下,將粒徑≤5mm的陶粒稱之為陶砂。

         

        歸納起來(lái),陶粒有以下幾方面的用途: 用于砌塊、板塊作原料:利用陶粒輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)配制輕質(zhì)陶粒混凝土(砌塊、條板),適用于工業(yè)與民用建筑,不僅可以用作維護(hù)結(jié)構(gòu),也可用作承重結(jié)構(gòu),可以減輕構(gòu)件自重,節(jié)約材料用量,減少地基荷載,具有保溫、隔熱、吸聲等性能,可以改善建筑功能,大量應(yīng)用于預(yù)制墻板(干墻)、間墻、輕質(zhì)混凝土、天面隔熱層、混凝土預(yù)制件、小型輕質(zhì)砌塊、陶粒磚等,特別是在高層和大跨度結(jié)構(gòu)中,其經(jīng)濟(jì)效益更為顯著。


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