高濃度鉻渣污染土壤在我國普遍存在，且污染量大、環(huán)境風險突出。如青海中星化工廠鉻渣污染土壤總量達28.1萬m3，核心生產(chǎn)區(qū)土壤中總鉻最大濃度53300 mgkg3，Cr(VI)最大濃度達7300 mgkg3；山東濟南裕興化工原廠區(qū)Cr(VI)污染土壤總量達151 萬m'，土壤中Cr(VI)最大濃度達18900 mgkg3。因此，開展高濃度鉻渣污染土壤修復(fù)迫在眉睫。

鉻渣污染土壤的修復(fù)可按施工方式的不同分為原位修復(fù)和異位修復(fù)，原位修復(fù)一般用于中低濃度鉻渣污染土壤的修復(fù)，如原位淋洗、原位微生物還原、原位電動修復(fù)等修復(fù)技術(shù)；異位修復(fù)具有比原位修復(fù)對土壤理化性質(zhì)、污染程度、污染物形態(tài)等關(guān)鍵影響因素適應(yīng)性更強的特點，尤其適用于高濃度的鉻渣污染土壤的修復(fù)。目前高濃度鉻污染土壤異位修復(fù)主要包括異位淋洗、異位穩(wěn)定化、濕法解毒三種工藝。異位淋洗工藝涉及的藥劑主要包括EDTA、檸檬酸、草酸、鹽酸、清水等；異位穩(wěn)定化工藝涉及的藥劑主要包括FeSO4、 CaSs、 Fe0等。濕法解毒工藝涉及的藥劑主要包括H2SO4、FeSO4。

我國相關(guān)人員以我國某鉻鹽廠有鈣焙燒工藝典型重污染區(qū)域的表層污染土壤2種(A土取自歷史遺留鉻渣堆場，酸溶態(tài)Cr含量較高；B土取自紅礬鈉車間，水溶態(tài)Cr含量較高)為研究對象，探討了3種異位修復(fù)工藝(淋洗、穩(wěn)定化、濕法解毒)去除鉻渣污染土壤中總Cr和Cr(VI)的效果，并采用改進BCR順序提取法分析了不同修復(fù)工藝對土壤中各形態(tài)鉻的去除效果，以期為我國鉻渣污染場地全過程風險防控提供依據(jù)。

試驗得出結(jié)論：

(1) A土和B土Cr(VI)去除率效果，濕法解毒>異位穩(wěn)定化>異位淋洗，濕法解毒和異位穩(wěn)定化工藝顯著降低了土壤pH，促進了水溶態(tài)Cr、酸溶態(tài)Cr及可還原態(tài)Cr向可氧化態(tài)Cr的轉(zhuǎn)化，因此酸性條件更有利于土壤中Cr(VI)的去除。

(2)A土和B土總鉻去除效果最佳的是異位土壤淋洗技術(shù)，異位淋洗工藝總鉻消減主要源于大量水溶態(tài)Cr(VI)、部分酸溶態(tài)Cr(VI)的分離去除，異位穩(wěn)定化及濕法解毒工藝促進水溶態(tài)Cr、酸溶態(tài)Cr及可還原態(tài)Cr向可氧化態(tài)Cr的轉(zhuǎn)變，因此總鉻含量并未顯著降低。

(3)各異位修復(fù)工藝對水溶態(tài)Cr、 可還原態(tài)Cr去除率都很高，但仍然殘留約20%~30%的酸溶態(tài)Cr，這部分酸溶態(tài)Cr是修復(fù)后土壤Cr(VI)殘留的主要貢獻部分，值得關(guān)注。

摘自：化工學(xué)報

現(xiàn)實高濃度鉻渣污染土壤修復(fù)工程中，土壤的污染程度不相同，通常一種修復(fù)工藝不能修復(fù)所有的污染土壤，需要兩種工藝配合。比如我們在修復(fù)某地鉻鹽廠工程中，選擇了異位化學(xué)淋洗修復(fù)+濕法解毒修復(fù)工藝。