污泥陶粒設(shè)備:帶式壓濾機(jī)故障排除方法
帶式壓濾機(jī)要用于污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒,制陶粒等處理。德森固廢處理設(shè)備廠家將此設(shè)備用于污泥處理系統(tǒng)中。
一、濾帶跑偏后糾偏輥不起作用
1)、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處紅外探頭,紅外探頭無信號,則需檢查紅外探頭是否損壞,及時更換紅外探頭。
2)、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處的紅外探頭,探頭信號燈亮(開關(guān)上端紅色指示燈),若仍無糾偏動作則需檢查電控氣閥是否損壞,探頭發(fā)射接收信號距離是否合適(若不合適,則需調(diào)節(jié)開關(guān)上端小螺釘,調(diào)節(jié)時將密封膠布去除,調(diào)好后再重新密封防水),氣源壓力是否達(dá)到0.4Mpa。
二、濾帶跑偏糾正后糾偏輥不能回至原位置或兩邊同時糾偏
1)、檢查糾偏信號紅外探頭是否損壞,并及時更換。
2)、若一切正常,則需檢查電控氣閥是否損壞。
濾帶超偏停機(jī)后重新開機(jī)
1)、將超偏紅外探頭外移,開機(jī)自動糾偏(正常工作后將超偏信號探頭恢復(fù)原位。超偏和糾偏兩探頭落差距離設(shè)定為30毫米)。
2)、若自動糾偏不起作用,則需檢查糾偏探頭是否故障,同時可將濾帶跑偏的反方向張緊氣缸的進(jìn)氣氣管拔出,濾帶可快速糾偏復(fù)位,復(fù)位后再將氣管重新插入(插入口不可搞錯)。
3)、濾帶超偏停機(jī)后,重新正常工作,則需先檢查跑偏方向的糾偏探頭是否能正常工作。
三、濾帶超偏后不停機(jī) 檢查超偏探頭是否故障(用手或物體靠近探頭,看探頭信號指示燈,亮表示未損壞),是否報警及延時停機(jī),若能則調(diào)整探頭發(fā)射接收電信號距離,若不能則檢查時間繼電器是否故障,時間繼電器設(shè)定時間是否合適(一般延時設(shè)定在10秒)。
四、出泥盒口出泥很少,不出泥或出泥偏向一側(cè)
1)、檢查泥泵是否正常
2)、拆下不中造粒器兩上蓋,將管中造粒器拿出清洗,將造粒器上雜物去除,重新裝入蓋好。
3)、閥門是否被堵。
4)、檢查出泥盒是否堵塞。
五、 濾帶沖洗不干凈
1)、檢查水泵是否正常
2)、拆下清水過濾器蓋板,將過濾網(wǎng)拿出,清洗干凈后重新裝入蓋好。
3)、拆下沖洗方管,用鐵絲通沖洗噴頭,然后用清水管反復(fù)清洗方管,將雜物去除,清洗干凈后重新安裝好。
六、布料框兩側(cè)泥漿溢出
1)、檢查送藥系統(tǒng)是否正常工作
2)、檢查聚凝效果
3)、控制出泥盒流量
4)、適當(dāng)調(diào)高濾帶線速度。
七、輥筒體轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動
1)、按潤滑系統(tǒng)圖位置加注鋰基潤滑油
2)、拆撿軸承座、油封及軸承,按易損目錄牌號更新,并注足鋰基潤滑油。
八、 卸料刮刀,刮泥不干凈。 調(diào)整上、下卸泥裝置調(diào)整彈簧聯(lián)桿螺母,使刮刀密貼濾帶表面。