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        行業(yè)動(dòng)態(tài) |燒制尾礦陶粒對(duì)原料的要求

        燒制尾礦陶粒對(duì)原料的要求

        發(fā)布日期: 2018-01-20 訪問量:246 字號(hào) A- A A+

        陶粒是一種質(zhì)量較輕而強(qiáng)度較高的球狀輕集料,其作用與浮石、火山凝灰?guī)r、火山熔巖、石灰凝灰?guī)r、冶金爐渣,燃料爐渣等相似,可摻合于水泥中制成輕質(zhì)混凝土。輕混凝土具有重量輕和導(dǎo)熱性低的特點(diǎn),用作保暖建筑物和高層建筑物的墻板和樓板具有一定的優(yōu)越性。尾礦陶粒的顏色大多為暗紅色,免燒陶粒的顏色大多為灰黑色,具有表面無(wú)光澤度。陶粒的表面粗糙而堅(jiān)硬,外殼呈陶質(zhì)或緊密的釉質(zhì),內(nèi)部具有封閉式細(xì)蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)的多孔陶質(zhì)粒裝物。

        QQ截圖20180120115308.png

        燒制原礦陶粒對(duì)原料成分主要有:SiO?、Al?O?、Fe?O?、FeO、MgO、CaO、Na?O、K?O等,不同

        化學(xué)組成在陶粒燒制過程中起著不同的作用。陶粒主要以硅質(zhì)、鋁質(zhì)原料經(jīng)高溫?zé)贫?。以SiO?、Al?O?為主體。SiO?的含量見上圖,不宜過高,一般在48%-70%,否則會(huì)發(fā)生爆炸;Al?O?可提高陶粒的熱穩(wěn)定性和化學(xué)性,在高溫熔融后產(chǎn)生莫來(lái)石增加陶粒的強(qiáng)度。由下圖表可知,SiO?、Al?O?的熔點(diǎn)均超過1700攝氏度,因此,在陶粒燒制過程中,需要降低溫度達(dá)到相同強(qiáng)度的陶粒品質(zhì),可添加助溶劑Fe?O?、FeO、MgO、CaO、Na?O、K?O。助溶劑的作用具體表現(xiàn)在Fe?O?可在溫度條件下還原生成FeO和氣體,對(duì)降低陶粒的堆積密度有重要作用;MgO、CaO主要作用在高

        溫段,可稀釋生成的液相,但含量不宜過高,否則會(huì)降低陶粒制品的發(fā)泡性能,造成“結(jié)圈現(xiàn)象”;Na?O、K?O在高溫情況下,易與原料中其他難溶物質(zhì)生成熔點(diǎn)較低的共溶物,促使液相產(chǎn)生。

        QQ截圖20180120115316.png

        輕混凝土具有重量輕和導(dǎo)熱性低的特點(diǎn),用作保暖建筑物和高層建筑物的墻板和樓板具有一定的優(yōu)越性。上海于1965年用粉煤灰陶?;炷两ǔ闪?0000米2的五層樓試點(diǎn)住宅。

         

        陶??煞譃檩p、重兩種:輕陶粒的容重為400~600公斤/米3,塊狀抗壓強(qiáng)度極限25~100公斤/厘米2;重陶粒的容重為700~800公斤/米3,塊狀抗壓強(qiáng)度極限50~200公斤/厘米2。在城市,冶金爐渣和燃料爐渣是易得的集料,在礦山則有大量的尾礦可利用于燒制陶粒,作為輕質(zhì)混凝土的集料。


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