含油污泥是煉油廠的工業(yè)廢水、石油機(jī)械加工產(chǎn)生的電鍍廢水和其他含油廢水，經(jīng)過(guò)浮選、過(guò)濾、絮凝、化學(xué)等方法處理后產(chǎn)生的活性污泥和原油隔油池底泥、浮選池浮渣及原油油罐底泥的含油污泥等組合，這些污泥本身的成分比較復(fù)雜，污泥中一般含油率在10%～30%，含水率在50%～90%，我國(guó)石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬(wàn)噸油罐底泥和隔油池底泥，污泥中的懸浮固體、膠體顆粒與油、水形成非常穩(wěn)定的乳化體系，粘度較大難以沉降，含油污泥體積龐大，若不加以處理直接填埋，不但占用大量耕地，而且對(duì)周圍的土壤、水體、空汽都將造成環(huán)境污染。而且其中的有害成分如重金屬;銅、鉻、砷、汞、鎘、鉛、鎳、鋅等，病原菌、寄生蟲(chóng)卵、有機(jī)污染物及臭氣將成為影響城市環(huán)境衛(wèi)生的一大公害。各級(jí)政府及有關(guān)部門(mén)都在積極尋找有效的處理技術(shù)，目前我國(guó)對(duì)含油污泥的處理方法，主要是采用填埋方法進(jìn)行處理，以減少對(duì)環(huán)境的污染。

鄭州德森環(huán)境推薦處理的方法是利用固廢處理設(shè)備燒結(jié)制膨脹陶粒工藝：以含油污泥為主要原料，混合其他輔料、助燃材料，經(jīng)雙軸混合攪拌機(jī)攪拌均勻后，進(jìn)入圓盤(pán)造粒機(jī)制成15~20mm的球型顆粒經(jīng)干燥后,采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒,溫度應(yīng)控制在1050℃,時(shí)間應(yīng)控制在18min,冷卻出窯后進(jìn)行篩分制成含油污泥燒結(jié)膨脹型輕質(zhì)陶粒,輸送到專用儲(chǔ)料筒倉(cāng)，采用全自動(dòng)電子計(jì)量稱重包裝機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行包裝后制成含油污泥燒結(jié)膨脹型輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

利用含油污泥燒結(jié)陶粒工藝的特點(diǎn)：

1、含油污泥燒結(jié)膨脹型輕質(zhì)陶粒工藝，為固體廢棄物綜合利用，實(shí)現(xiàn)了含油污泥的無(wú)害化和資源化，有利于固廢處理節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境;

2、含油污泥燒結(jié)膨脹型輕質(zhì)陶粒具有保溫隔熱性能、堆積密度低、吸聲隔音性能好等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

3、解決了含油污泥在填埋過(guò)程中需要占用大量的土地資源和容易造成二次污染的難題，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了土地。;

4、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)三廢排放，符合國(guó)家節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策要求精神，且投資少、見(jiàn)效快、成本低、效益好。