污泥粉煤灰制備輕質(zhì)陶粒的工藝和配方
目前,陶粒在空心砌塊和其它建筑材料中已得到了廣泛的應(yīng)用,陶粒是以粉煤灰為主要原料,加入少量粘結(jié)材料,經(jīng)配料成球、燒結(jié)而成。該產(chǎn)品既有良好的和易性及與水泥膠結(jié)材料的結(jié)核性,以有良好的隔熱和保溫效果。但生產(chǎn)過程中不但有污染,而且需用大量煤炭,生產(chǎn)的成品質(zhì)量中、密度大,抗堿、抗凍能力差,且占地面積大,粉煤灰利用率低。
污泥是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的記復(fù)雜的非均質(zhì)體,污泥的主要特性是含水率高,有機(jī)物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細(xì),比重較小,成膠狀液態(tài)。由于其復(fù)雜的內(nèi)部成分,在處理起來很是麻煩,處理成本較高,處理效果也不是很好。
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,粉煤灰陶粒設(shè)備廠家鄭州德森環(huán)境提供了一種組方簡單、成本低廉的采用污泥粉煤灰制備輕質(zhì)陶粒的配方。
1、技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 :
一種采用污泥粉煤灰制備陶粒的配方,由以下重量比的原料混合造粒后煅燒制得 :污泥 25~35%、頁巖 35~45%、粉煤灰 15~25%、鉬粉 5~15%。
其優(yōu)選的各原料的重量比為 :污泥 30%、頁巖 40%、粉煤灰 20%、鉬粉 10%。
所述煅燒溫度為 900~1200℃,煅燒后形成的陶粒內(nèi)部有空,質(zhì)輕,便于保溫節(jié)能。
所述污泥為造紙污泥或污水處理后污泥,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶、資源再利用。
本發(fā)明產(chǎn)品的指標(biāo)為 :強(qiáng)度≥ 5MPa,堆積密度為 550~600kg/m3。
2、優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明組方簡單、成本低廉,制備容易,可用于輕質(zhì)混凝土、墻板等建材,保溫效果好,冬暖夏涼,適于廣泛推廣應(yīng)用。
3、具體實(shí)施方式
實(shí)施例 1 :
取 污 泥 25kg、頁 巖 45kg、粉 煤 灰 25kg、鉬 粉 5kg,將 它 們 混 合 均 勻 后 造 粒,在900~1200℃下煅燒,最后得到質(zhì)輕的陶粒,用于輕質(zhì)混凝土、墻板等建材。
實(shí)施例 2 :
取污泥 35kg、頁巖 35kg、粉煤灰 15kg、鉬粉 15kg,將它們混合均勻后造粒,在900~1200℃下煅燒,最后得到質(zhì)輕的陶粒,用于輕質(zhì)混凝土、墻板等建材。
實(shí)施例 3 :
取污泥 30kg、頁巖 40kg、粉煤灰 20kg、鉬粉 10kg,將它們混合均勻后造粒,在900~1200℃下煅燒,最后得到質(zhì)輕的陶粒,用于輕質(zhì)混凝土、墻板等建材。