陶粒破碎輸送除塵設備
作為建材之一的陶粒,顧名思義就是陶質的顆粒,具有密度低、耐腐蝕,抗凍性良好等優(yōu)點,廣泛應用與建材、園藝、化工、石油等領域。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質或釉質,具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強度,由于不同應用場合需要不同大小的陶?;蛱樟K榱献鳛樵牧希虼诵枰獙μ樟;蛱樟K榱线M行篩分,目前的陶?;蛱樟K榱虾Y分基本通過手動逐級進行,不但工作效率低,而且費時費力,而且篩分和輸送過程中,揚塵太多,對環(huán)境污染嚴重。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種陶粒設備-破碎輸送除塵裝置,它能夠對不同大小的陶粒進行篩分,且對揚塵進行處理,避免對環(huán)境造成污染。
一、技術方案來實現(xiàn) :
一種陶粒破碎輸送除塵裝置,其特征在于,包括破碎機、機架、傳送帶、篩分機、除塵室、烘干室和抽風機,所述傳送帶設置在機架上且能將破碎機加工制得的陶粒碎料由下往上輸送至篩分機,所述機架上還設置有若干個沿著傳送帶輸送方向間隔設置的噴頭一,所述噴頭一設置在傳送帶的上方,所述除塵室與篩分機之間通過一向下傾斜設置的集塵管相連,所述除塵室內設置有噴頭二,所述抽風機與烘干室相連,所述烘干室與除塵室相連通,所述烘干室具有與外界相連通的排氣管。
本技術方案中,在陶粒的輸送過程中即通過噴頭一進行噴水,從源頭上減少粉塵的揚起量,除塵室與篩分機相連,能將體積相對陶粒較小的粉塵先進行篩選并滑落至于除塵室內,同時通過噴頭二噴水增加空氣的濕度,使得粉塵粘附在液滴上并落在除塵室的底部,抽風機將除塵室內仍含有粉塵的空氣抽拉輸送烘干室內,烘干室對抽拉過來的空氣進行烘干,降低空氣濕度,從而減少空氣中的粉塵含量,使得滿足大氣排放的標準。所述噴頭一為能進行霧狀噴水的蓮花噴頭。蓮花噴頭出水量適中,即能達到噴水提高濕度的目的,又能避免水量過大或過于集中而導致陶粒碎料黏連在一起,后續(xù)的篩分工序無法正常進行。
在上述的陶粒破碎輸送除塵裝置中,所述篩分機設置有若干個能對不同大小的陶粒碎料進行篩選的漏斗狀篩筒,若干個所述篩筒依次排列且上端開口端面的高度依次遞減,在若干個篩筒的上端開口設置有一向前且向下傾斜設置的格柵板,所述格柵板上的格柵孔由后往前逐漸變大,所述篩分機上還設置有能帶動格柵板振動的振動電機。篩分機通過振動將不同大小的陶粒碎料由上往下進行篩選,集塵筒對應于格柵板上的格柵孔最小的位置,能 對顆粒較小的陶粒碎料進行篩選前先將粉塵通過集塵管振動滑落到除塵室中進行處理。所述篩分機位于篩筒的后端底部具有一集塵筒,所述集塵管的上端與集塵筒相連通,下端連接在除塵室的后側部。所述除塵室的頂部制為倒置的漏斗狀結構,所述抽風機連接在除塵室的頂端。該結構能起到集風作用,使得抽風效果更好。所述除塵室的底部制為斜面。斜面設置可以使得粉塵和陶粒碎料可以直接向下滾落而出,避免粉塵和水黏連在除塵室底部。所述除塵室的側壁上部設置有觀察窗。通過觀察窗可以看到除塵室的內部情況以決定是否需要開啟噴灑裝置減少揚塵。所述觀察窗由透明材料制成。所述觀察窗通過合頁連接在除塵室的側壁上。觀察窗能夠進行開合,在無需除塵或粉塵較少時可以敞開,提高通風效果。所述噴頭二傾斜設置在除塵室前壁的內壁面上且向后向下噴水。噴頭二的出水方向和粉塵的滑落方向相反,使得兩者的混合效果更好。所述噴頭二為能進行霧狀噴水的蓮花噴頭。蓮花噴頭出水量適中,即能達到噴水提高濕度的目的,又能避免水量過大或過于集中而導致陶粒碎料黏連在一起。
二、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下的優(yōu)點 :
1、在傳送帶上即進行前期的加濕除塵,再通過抽風機將空氣抽拉至烘干室進 行烘干,可以使得排放的空氣中含塵量低,避免對環(huán)境造成污染 ;
2、利用篩分機對粉塵進行篩選,降低了粉塵飛揚的幾率 ;
3、霧狀噴水相對于常規(guī)噴水處理具有更好的除塵效果,而且用水量較小,成本較低,同時除塵室內粉塵和水混合后還可以回收再利用。
三、附圖說明
圖 1 是陶粒破碎輸送除塵設備的結構示意圖。
圖 2 是陶粒破碎輸送除塵設備中篩分機的俯視圖。
圖 3 是陶粒破碎輸送除塵設備中篩分機和除塵室的連接示意圖。
圖 4 是陶粒破碎輸送除塵設備中除塵室的截面示意圖。
圖中,1、破碎機 ;2、機架 ;3、傳送帶 ;4、篩分機 ;4a、集塵筒 ;4b、篩筒 ;4c、振動電機 ;4d、格柵板 ;5、除塵室 ;5a、觀察窗 ;5b、合頁 ;6、集塵管 ;7、烘干室 ;8、抽風機 ;9、抽風管 ;10、集料箱 ;11、排氣管 ;12、噴頭一 ;13、噴頭二 ;。