制作粉煤灰陶粒時，將粉煤灰等物料加入到球磨機中磨成粉末狀然后再制作成粉煤灰陶粒。但是球磨就在運行時會出現(xiàn)吐料現(xiàn)象，除了由于操作不當(dāng)?shù)脑蛲?，還有可能是由于物料球的數(shù)量以及物料球的粒度等等。接下來德森環(huán)境陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠家為大家分析球磨機運行時吐料的因素有哪些。

1、物料球的進(jìn)料

在生產(chǎn)粉煤灰陶粒時如果不能及時補充料球就會導(dǎo)致球磨機內(nèi)部球多料少，從而導(dǎo)致輸入球磨機內(nèi)的物料不能及時排出，因此會出現(xiàn)吐料現(xiàn)象。

2、球磨機內(nèi)部鋼球的數(shù)量不合理

球磨機內(nèi)部鋼球的比例與粉煤灰等物料的粒度成正比，才能夠達(dá)到預(yù)期研磨效果。如果由于鋼球比例失調(diào)，小球多大球小會導(dǎo)致脊髓物料沖擊力缺乏，就會導(dǎo)致球磨效果減弱，從而導(dǎo)致物料不能及時被研磨而排出。

3、球質(zhì)量不好

球磨機的球的質(zhì)量是球多密度和耐沖擊性以及磨合性。如果球的密度太小就會對物料的沖擊力小導(dǎo)致球磨機研磨效果不好。另外如果硬度低則脆弱沖擊性不好，就會導(dǎo)致自身研磨效果不好，還會影響其他球的正常效果，從而導(dǎo)致球磨機吐料。

以上就是今天德森環(huán)境固廢處理設(shè)備公司介紹的全部內(nèi)容，希望能對廣大用戶有所幫助。