污泥是一種產生于污水處理過程的對人體和環(huán)境有很大危害的固體廢棄物。隨著我國城市化進程的加快，污泥產生量越來越大。其含水率高、體積大、力學性質差等問題，給堆放和運輸帶來困難，且污泥中含有大量的有毒物質，如果不能妥善地處理處置，將會帶來嚴重的環(huán)境問題。目前成熟的污泥處理方法有：衛(wèi)生填埋、土地利用、干化和焚燒等，但這幾種方法各有缺點，因此研究一種新的污泥處理方法具有重大的意義。

　　陶粒是一種陶質的顆粒，因其密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優(yōu)異等特點，被廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等領域，并且其應用領域還在繼續(xù)擴大。陶粒按照原料分類，主要分為鋁礬土陶粒、黏土陶粒、頁巖陶粒、垃圾陶粒、煤矸石陶粒、污泥陶粒、河底泥陶粒、粉煤灰陶粒等。其中，污泥陶粒就是一種以污水處理廠所產生的污泥為主要原料的陶粒，但是目前的污泥陶粒還存在很難同時兼顧輕質和強度的要求。

　　鄭州德森環(huán)境提供一種輕質多孔的污泥陶粒及制備方法，該污泥陶粒具有質輕、空隙率高、筒壓強度高、軟化系數(shù)高、燒失量低等優(yōu)點。

　　1、輕質多孔污泥陶粒設備的技術方案是：

　　一種輕質多孔的污泥陶粒，包括以下重量份計的原料：鋸末10-25份、粉煤灰20-30份、硅灰5-10分、污泥30-40份、生石灰10-15份、紅泥巖20-30份、石膏1-5份和菱鎂礦5-10份。

　　所述的污泥包括以下質量分數(shù)計的化學成分：SiO2 25 .29％、Al2O3 7 .13％、Fe2O38 .55％、MgO 0 .43％、CaO 3 .15％、Na2O 0 .61％、K2O 1 .17％，燒失量38 .2％。

　　所述的紅泥巖包括以下質量分數(shù)計的化學成分：SiO2 62 .72％、Al2O3 15 .7％、Fe2O3 4 .81％、CaO 1 .22％、MgO 0 .83％、K2O 1 .96％、Na2O 0 .33％，燒失量9 .6％。

　　所述的石膏為磷石膏或脫硫石膏。

　　所述的菱鎂礦中MgO的含量47 .06％，燒失量49 .3％。

　　2、輕質多孔的污泥陶粒的制備方法，包括以下步驟：

　　(1)將菱鎂礦、紅泥巖和鋸末分別進行粉碎處理，過200目篩；

　　( 2 )將污泥進行脫水處理，使污泥的含水量降至25-30％；再加入粉煤灰、硅灰、生石灰、石膏和粉碎過篩的鋸末、菱鎂礦及紅泥巖，混合均勻，壓制成顆粒；

　　(3)將步驟(2)的顆粒在室溫下條件下陳化24-30h；

　　(4)以5-10℃/min的速率升溫至180-220℃，保溫30-60min，再以10-15℃的速率升溫至600-700℃，保溫30-60min，再以10-15℃的速率升溫至1000-1300℃，保溫10-20min，即得。

　　3、輕質多孔污泥陶粒設備有益效果

　　1、本發(fā)明的污泥陶粒以城市污水廠產生的污泥為主要利用原料，以粉煤灰、紅泥巖、石膏為主要添加原料，以生石灰作為添加劑，以鋸末、硅灰、菱鎂礦為復合助劑，并優(yōu)化各原料的配比，在保證污泥陶粒輕質基礎上，還能保證污泥陶粒具有很好的空隙率、筒壓強度、軟化系數(shù)、吸水率和燒失量。

　　2、本發(fā)明通過控制污泥陶粒制備過程中的溫度和時間，先對污泥進行脫水處理，使污泥含水量下降至25-30％，再與其余原料混合，分為三步進行升溫，使陶粒的內部結構更加穩(wěn)固，能夠進一步提高陶粒的各項性能。

　　3、本發(fā)明的污泥陶粒制備方法簡單，原料來源廣泛，能夠變廢為寶，保護環(huán)境，實現(xiàn)污水處理廠污泥資源的再利用，具有良好的社會和經濟效益。

    鄭州德森環(huán)境，專業(yè)從事污泥陶粒設備，粉煤灰陶粒設備，尾礦陶粒設備等陶粒設備的研發(fā)生產，技術過硬，歡迎您來咨詢