固廢陶粒燒結過程中，受到很多因素的影響，直接影響陶粒的質量。

一、含碳量

混合料中含碳量過高，不但浪費燃料，而且使料層焙燒溫度過高，陶粒易結成大塊，影響料層通風，垂直焙燒速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞車）時還帶火球現(xiàn)象，這樣既影響燒結質量，也對設備不理利。若含碳量過低，會導致固廢陶粒生燒，影響產(chǎn)品質量。

二、生料球質量

當生料球質地松軟，含粉料多，或生料球水過大，或出現(xiàn)“包球”（由于成球時給料，給水不均勻產(chǎn)生）時，則點火時料球容易產(chǎn)生炸裂，使料層阻力增加，通風不 良，火不易往下燒，導致下層料球生燒，甚至出廢球。生料球球徑過大，會使用陶粒中心欠燒。因而嚴格控制生料球質量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。此外應盡量保 持成球盤產(chǎn)量和燒結機需求量之間的平衡。避免生料球積壓破損增加料層阻力，或因為供球不足，影響燒結機正常運行。

三、點火溫度

點火溫度低于1150攝氏度時，表層陶粒產(chǎn)生欠燒。點火溫度過高，又會使陶粒燒結成大塊。因而必須嚴格控制點火溫度，不能忽高忽低。此外，應適合適當調節(jié)各噴油嘴，使整個點火面積溫度均勻，穩(wěn)定，避免局部欠燒或過燒。

四、風量和風壓

燒結機是負壓操作。若通風機風量，風壓不足，導致通過料層的風量不夠，使料層焙燒速度降低，臺車行走速度也相應減慢，從而影響陶粒的產(chǎn)量和質量。若風量， 風壓過大，不僅增加電耗，造成浪費，而且有可能因為料層冷卻太快而生燒。通風機的選擇，應考慮相當?shù)挠嗔?，以充分發(fā)揮燒結機的生產(chǎn)潛力，適應生產(chǎn)中出現(xiàn)的 各種不利因素。

鄭州德森環(huán)境作為固廢陶粒設備——燒結機的專業(yè)生產(chǎn)廠家，希望以上的內容能夠幫助到您。