陶粒在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較晚，上個(gè)世紀(jì)末產(chǎn)量每年平均在400萬(wàn)II13。大部分為粘土、頁(yè)巖陶粒，少數(shù)為粉煤灰陶粒，并取得一定的成果，如天津市湖水路16號(hào)剪力墻結(jié)構(gòu)大開(kāi)間住宅樓、上海市嵐皋路22號(hào)剪力墻結(jié)構(gòu)辦公樓等。粉煤灰燒結(jié)陶粒由于其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐磨、抗?jié)B、抗震、吸聲、保溫等特性而廣泛應(yīng) 有鑒于此，粉煤灰陶粒設(shè)備廠家鄭州德森環(huán)境提供一種潔凈環(huán)保的粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，能利用粉煤灰為原料制備粉煤灰燒結(jié)陶粒，充分利用粉煤灰資源，變廢為寶。

　　一、技術(shù)方案：

　　一種潔凈環(huán)保的粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括添加料預(yù)制系統(tǒng)、陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)和陶粒燒結(jié)冷卻尾氣處理系統(tǒng)；

　　所述添加料預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)、燃燒爐、添加料烘干機(jī)、添加料粉磨機(jī)、添加料篩分器和添加料倉(cāng)，所述燃燒爐與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與燃燒爐連接，所述燃燒爐的熱空氣出口管道與添加料烘干機(jī)連接，所述添加料烘干機(jī)的干料出口與添加料粉磨機(jī)連接，所述添加料粉磨機(jī)的粉料出口與添加料篩分器連接，所述添加料篩分器的粉料出口與添加料倉(cāng)連接；

　　所述陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)包括粉煤灰倉(cāng)、稱重配料系統(tǒng)、混料機(jī)、攪拌成核機(jī)、成球盤、陶粒燒結(jié)機(jī)、點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火爐、陶粒冷卻機(jī)、冷空氣引風(fēng)機(jī)、陶粒破碎機(jī)、陶粒篩分器和成品倉(cāng)，所述添加料倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)分別與稱重配料系統(tǒng)連接，所述稱重配料系銃、混料機(jī)、攪拌成核機(jī)、成球盤、陶粒燒結(jié)機(jī)、陶粒冷卻機(jī)、陶粒破碎機(jī)、陶粒篩分器和成品倉(cāng)依次連接，所述點(diǎn)火爐與煤氣管道連接，所述點(diǎn)火爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與點(diǎn)火爐連接，所述點(diǎn)火爐與陶粒燒結(jié)機(jī)連接，所述冷空氣引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與陶粒冷卻機(jī)連接；

　　所述陶粒燒結(jié)冷卻尾氣處理系統(tǒng)包括沉降室、洗滌塔、沉淀池和清水池，所述陶粒燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)尾氣出口管道和陶粒冷卻機(jī)的冷卻尾氣出口管道匯合后與沉降室連接，所述沉降室的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接，所述清水池與自來(lái)水管網(wǎng)連接，所述清水池通過(guò)循環(huán)泵與洗滌塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接。

　　進(jìn)一步，所述添加料烘干機(jī)為滾筒烘干機(jī)，所述添加料篩分器為旋振篩。所述添加料篩分器的粉料出口通過(guò)單螺旋輸送機(jī)與添加料倉(cāng)連接。所述混料機(jī)為雙螺旋攪拌混料機(jī)。所述攪拌成核機(jī)為雙葉片攪拌成核機(jī)。所述陶粒冷卻機(jī)為回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)。所述陶粒破碎機(jī)為雙輥破碎機(jī)。所述陶粒篩分器為平板振動(dòng)篩。所述添加料倉(cāng)與稱重配料系統(tǒng)之間、粉煤灰倉(cāng)與稱重配料系統(tǒng)之間、稱重配料系統(tǒng)與混料機(jī)之間、混料機(jī)與攪拌成核機(jī)之間以及攪拌成核機(jī)與成球盤之間均通過(guò)單螺旋輸送機(jī)連接。所述成球盤與陶粒燒結(jié)機(jī)之間、陶粒燒結(jié)機(jī)與陶粒冷卻機(jī)之間、陶粒冷卻機(jī)與陶粒破碎機(jī)之間、陶粒破碎機(jī)與陶粒篩分器之間、陶粒篩分器與成品倉(cāng)之間均通過(guò)皮帶輸送機(jī)連接。

　　二、有益效果在于：

　　l、本發(fā)明設(shè)置了添加料烘干機(jī)對(duì)塊狀或糊狀的添加料（如煤矸石、尾礦渣、粘土）進(jìn)行烘干處理，然后設(shè)置添加料粉磨機(jī)對(duì)烘干的添加料進(jìn)行粉磨，粉磨后的添加料經(jīng)過(guò)添加料篩分器篩分，得到合格的干燥粉狀添加料。

　　2、本發(fā)明的陶粒生產(chǎn)系統(tǒng)利用粉煤灰為原料，與添加料配料，經(jīng)過(guò)混料、成核、成球、燒結(jié)、冷卻、破碎、篩分等工序制得粉煤灰燒結(jié)陶粒產(chǎn)品，充分利用了粉煤灰資源，變廢為寶。

　　3、本發(fā)明將陶粒燒結(jié)尾氣和陶粒冷卻尾氣共用一套尾氣處理系統(tǒng)，陶粒燒結(jié)冷卻尾氣含有破碎陶粒粉塵，尾氣首先通過(guò)沉降室除去較大顆粒粉塵，再進(jìn)入洗滌塔用水進(jìn)行噴淋洗滌，進(jìn)一步除塵，處理后的尾氣經(jīng)廢氣排放煙囪排放。因此，本發(fā)明對(duì)粉煤灰燒結(jié)陶粒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的陶粒燒結(jié)尾氣和陶粒冷卻尾氣進(jìn)行了充分處理，保證了環(huán)保清潔生產(chǎn)。