分析陶粒生產(chǎn)線設(shè)備中雷蒙磨齒輪故障的原因
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線上所用的雷蒙磨的作用主要是陶粒設(shè)備熱源為煤燃燒時使用雷蒙磨將煤塊磨成煤粉噴射到熱源系統(tǒng)中是的熱源利用效率提高。但雷蒙磨在高壓運(yùn)行時會出現(xiàn)齒輪傳動故障,一旦發(fā)生故障就會影響磨煤工作的效率從而影響整條粉煤灰陶粒生產(chǎn)線的運(yùn)行。那么,陶粒設(shè)備雷蒙磨齒輪故障的原因有哪些?
1、磨煤工作進(jìn)行時,齒輪傳動的工作環(huán)境較差,在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下,造成齒輪污染嚴(yán)重,從而導(dǎo)致雷蒙磨齒輪傳動失效。
2、當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時,在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下,表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋,對裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用。
3、齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)后,小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行,導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻,就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。
此外,齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長會造成齒輪過度磨損。重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大,質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面,從而導(dǎo)致齒輪故障。