目前，市面上的造粒裝置基本實現(xiàn)了粉煤灰大批量流水線式造粒的目的，具有自動化程度高，結(jié)構布局緊湊，生產(chǎn)效率高，節(jié)省空間等優(yōu)點。但由于缺少必要的篩選裝置，往往所生產(chǎn)陶粒成品率較低，生產(chǎn)廢料較多。

　　針對以上所述的不足，本實用新型提供一種粉煤灰陶粒篩選裝置，可以對陶粒進行篩選，同時，將不合格陶粒重新利用，提高生產(chǎn)的成品率，提高原料的利用率。

　　一、為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

　　一種粉煤灰陶粒篩選裝置，包括料倉、圓盤造粒機、篩選機構和輸送機，料倉固定在料倉支架上，料倉底部呈斗形，其下方設有圓盤造粒機，圓盤造粒機傾斜固定設置在機架上，圓盤造粒機輸出端通過輸送機連接篩選機構的輸入端，篩選機構包括圓滾篩支架和圓滾篩，圓滾篩前端設有固定設置的合格品下料斗，下方設有固定設置的不合格品下料斗，不合格品下料斗通過其下方輸送機連接圓盤造粒機。

　　所述圓滾篩包括圓滾驅(qū)動裝置和多個并列的滾子組成，輥子間設有一定的間隙且通過皮帶、鏈條或齒輪傳動。

　　所述粉煤灰陶粒篩選裝置還包括固定設置的水箱，水箱底部通過管道連接圓盤造粒機。

　　所述圓盤造粒機輸出端通過陶粒輸送機連接篩選機構的輸入端。

　　所述不合格品下料斗通過其下方的不合格品輸送機連接圓盤造粒機上部。

　　所述輸送機為皮帶輸送機。

　　二、本實用新型的有益效果如下：

　　1 .對陶粒進行篩選的同時，將不合格陶粒重新利用，提高生產(chǎn)的成品率；圓盤造粒機輸出端通過陶粒輸送機連接圓滾篩的輸入端，圓滾篩設有合格品下料斗和不合格品下料斗，不合格品下料斗通過其下方的不合格品輸送機返回不合格品給圓盤造粒機，其輸出端流向下一道工序，經(jīng)過對不合格品的多次反復處理，提高生產(chǎn)的成品率，減少廢料；

　　2 .提高原料的利用率，節(jié)省投資，減少生產(chǎn)成本；經(jīng)過對不合格陶粒的再次加工，如再不合格則再次返工，提高了原料的利用率，減少生產(chǎn)成本；

　　3 .節(jié)省人力，同時提高了產(chǎn)出陶粒的質(zhì)量；圓滾篩在對陶粒進行篩選的同時，同時把控了產(chǎn)品的質(zhì)量，粒度不符合要求的陶粒在圓滾篩傳輸過程中自動流向上道工序，節(jié)省人力，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　三、附圖說明：

　　圖1為粉煤灰陶粒篩選裝置結(jié)構示意圖；

　　圖2為粉煤灰陶粒設備篩選裝置俯視結(jié)構示意圖；

　　具體實施方式：

　　依照以下的附圖詳細說明關于本實用新型的示例性實施例。

　　圖中序號所代表的含義為：1-上料口，2-料倉，3-料倉支架，4-機架，5-圓盤造粒機，6-管道，7-水箱，8-陶粒輸送機，9-不合格品輸送機，10-圓滾篩，11-不合格品下料斗，12-圓滾篩支架，13-合格品下料斗，14-圓滾驅(qū)動裝置。