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        行業(yè)動態(tài) |粉煤灰陶粒設(shè)備簡介——成球機

        粉煤灰陶粒設(shè)備簡介——成球機

        發(fā)布日期: 2017-09-04 訪問量:566 字號 A- A A+

          粉煤灰陶粒是近幾年發(fā)展起來的一種具有環(huán)保、節(jié)能、利廢等特色的新型墻體建筑材料。成球機是其生產(chǎn)作業(yè)線中使散狀的粉煤灰形成球形顆粒的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。目前大部分生產(chǎn)線利用類似于水泥生產(chǎn)用成核機裝置,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價格高,成球顆粒大小均勻,不適宜進行粉煤灰陶粒生產(chǎn)。

          本實用新型的目的是針對目前大部分粉煤灰陶粒生產(chǎn)線利用類似于水泥生產(chǎn)用成核機裝置,設(shè)備復(fù)雜,價格高,成球顆粒不適宜進行粉煤灰陶粒生產(chǎn)的問題,提供一種形成的球粒直徑大小不一、強度高、隔音、保溫好,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格低、效率高的粉煤灰陶粒成球機。

          一、粉煤灰陶粒成球機簡介

          本實用新型所述的粉煤灰陶粒成球機包括轉(zhuǎn)盤、主軸、軸承座、支座、電動機、皮帶傳動機構(gòu)、減速器、連軸器、底座、回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、刮板及出料斗。

          轉(zhuǎn)盤和主軸固連,并通過軸承座固定在支座上。支座通過回轉(zhuǎn)軸與底座連接?;剞D(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)一端與支座連接,另一端與底座連接。鎖緊機構(gòu)安裝在底座上。

          電動機固定在支座上。電動機通過皮帶傳動機構(gòu)與減速器輸入軸相連。減速器輸出軸通過連軸器與主軸相連。刮板裝于轉(zhuǎn)盤中。出料斗裝于轉(zhuǎn)盤側(cè)下方?;剞D(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)機構(gòu)可以是一個調(diào)節(jié)螺栓。

          工作時,依靠動力傳動系統(tǒng)使主軸與轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤與水平面形成4 5度左右交角,由于轉(zhuǎn)動,使轉(zhuǎn)盤內(nèi)含有一定濕度的粉煤灰沿盤體外緣滾動,逐漸形成圓球狀,球粒達到要求后從轉(zhuǎn)盤中滾落到出料斗。

          二、粉煤灰陶粒成球機優(yōu)點:

          1.形成的球粒直徑大小不一,適合于做各種輕質(zhì)建筑砌塊,如陶粒磚、混凝土構(gòu)件、各類框架建筑的圍護結(jié)構(gòu)、承重與非承重砌塊的填料。填充率高,結(jié)合好。

          2.顆粒內(nèi)部組織均勻且疏松,燒結(jié)前不碎散,燒結(jié)后強度高,比重小,由于內(nèi)部組織具有許多蜂窩狀空隙,不但強度高,而且隔音、保溫效果好。

          3.顆粒外表不圓滑,燒結(jié)后表面形成麻點,易與水泥等凝結(jié)材料結(jié)合,結(jié)合緊密,強度高,適合做高強度的隔音、保溫材料的填料。

          4.滾球轉(zhuǎn)盤可調(diào)節(jié)角度和轉(zhuǎn)速,能適應(yīng)各種不同成分的粉煤灰成球工藝要求。

          5.結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,價格低,效率高。能滿足5萬立方米/年、1 0萬立方米/年、  3 0萬立方米/年等不同規(guī)模粉煤灰陶粒生產(chǎn)線的配置需要。

        粉煤灰陶粒成球機的構(gòu)造圖

          圖1是本實用新型粉煤灰陶粒成球機的構(gòu)造圖;

          三、具體實施方式

          如圖1所示,本實用新型所述的粉煤灰陶粒成球機包括轉(zhuǎn)盤4、主軸3、軸承座17、支座5、電動機1 5、皮帶傳動機構(gòu)1 1、減速器2、連軸器13、底座1 6、回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)螺栓7、鎖緊機構(gòu)8及刮板9與出料斗1 0。轉(zhuǎn)盤4和主軸3固連,并通過軸承座17固定在支座5上;支座5通過回轉(zhuǎn)軸14與底座1 6連接?;剞D(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)螺栓7-端與支座5連接,另一端與底座1 6連接。鎖緊機構(gòu)8安裝在底座1 6上。電動機1 5固定在支座5上。電動機1 5通過皮帶傳動機構(gòu)II與減速器2的輸入軸相連。減速器2的輸出軸12通過連軸器13與主軸3相連。刮板9裝于轉(zhuǎn)盤4中。出料斗10裝于轉(zhuǎn)盤4側(cè)下方。

          本備設(shè)備以電動機15或其它(液壓、液動)驅(qū)動裝置做動力,通過一級皮帶傳動機構(gòu)1 1減速和二級減速器2減速,達到轉(zhuǎn)盤4需要的轉(zhuǎn)速。通過連軸器13使減速器2輸出軸12與主軸3連接,將動力傳送給轉(zhuǎn)盤3使其旋轉(zhuǎn)。

          通過軸承座17使轉(zhuǎn)盤4和主軸3固定在支座5上,支座5與底座1 6通過回轉(zhuǎn)軸14連接,依靠調(diào)節(jié)螺栓7設(shè)置轉(zhuǎn)盤4的傾角,達到要求后用鎖緊機構(gòu)14鎖緊,使支座5與底座16連接牢固,達到機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的目的。

          刮板9使轉(zhuǎn)盤4在轉(zhuǎn)動過程中灰料不能粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤4內(nèi)壁,并促使形成球粒,成型后滾入出料斗,到達下一工序作業(yè)地。

          主要技術(shù)參數(shù):轉(zhuǎn)盤直徑3 2 0 0 mm;  轉(zhuǎn)盤深度4 5 0 mm;轉(zhuǎn)盤傾角4 3-5 50;  轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速1 0一l 9 r/min;  生產(chǎn)能力5-1 0m 3。


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