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        行業(yè)動態(tài) |粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝

        粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝

        發(fā)布日期: 2017-08-21 訪問量:180 字號 A- A A+

          粉煤灰陶粒應(yīng)用于生產(chǎn)粉煤灰陶?;炷量招钠鰤K。以陶粒為骨料,陶砂或火山灰渣、礦渣為鋪料,水泥和附加劑為粘結(jié)劑,經(jīng)混合可制成非承重或承重空心砌塊產(chǎn)品不但輕質(zhì)高強、保溫性好,收縮性和抗凍性均能滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ;配制粉煤灰陶?;炷?。以粉煤灰陶粒代替普通石子配制輕集料混凝土,已廣泛用在高層建筑、橋梁、地下建筑等工程方面,既能降低混凝土的表皮密度,又可以改善混凝土的保溫、耐火、抗凍、抗摻、抗震等性能。粉煤灰陶?;炷翉姸韧ǔ]^大,更適于配制高強度輕集料混凝土 ;生產(chǎn)粉煤灰陶粒混凝土復(fù)合屋面板和隔墻板。粉煤灰陶?;炷翉?fù)合屋面具有良好的隔熱保溫性能 , 構(gòu)造簡單 , 施工方便 , 是優(yōu)良的內(nèi)墻體材料。為了解決粉煤灰收集再利用等問題,粉煤灰處理廠家鄭州德森環(huán)境提供了一種粉煤灰陶粒的制備工藝。

          1、粉煤灰陶粒生產(chǎn)工藝的技術(shù)方案是 :

          粉煤灰陶粒的制備工藝,用50%~80% 的粉煤灰和 20%~40% 的粘結(jié)劑摻入 10%~20% 的水混合成球,在室溫下干燥 12~24h,再放入 70℃恒溫烘箱干燥 2~4h,進行 1200℃ ~1300℃的高溫焙燒制得陶粒,燒結(jié)時間 1h。

          所述粘結(jié)劑為粘土。

          本發(fā)明的粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的粉煤灰陶粒,密度小、質(zhì)輕 ;保溫、隔熱。粉煤灰陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性 ;耐火性好,陶粒具有優(yōu)異的耐火性,耐火性是普通混凝土的 4 倍多 ;抗震性能好,陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震 ;吸水率低,抗凍性能和耐久性能好。陶?;炷聊退帷A腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。

          2、具體實施方式

          粉煤灰是一種微細(xì)的分散物料。大部分呈球狀,表面光滑,微孔較小,小部分為表面粗糙、棱角較多的集合顆粒。因而,粉煤灰顆粒大小不一,形貌各異,制水泥、制磚、配制混凝土、輕質(zhì)混凝土和加氣混凝土、骨料等。質(zhì)量較差的灰渣可用來鋪路,作基礎(chǔ)以及作填充料等。

          本發(fā)明的粉煤灰陶粒加工工藝,用 50%~80% 的粉煤灰(88μm 篩篩于< 40%)和20%~40%的粘結(jié)劑(采用粘土,88μm篩篩于<20%)摻入10%~20%的水混合成球(手工成球),在室溫下干燥 12~24h,再放入 70℃恒溫烘箱干燥 2~4h 進行 1200℃ ~1300℃的高溫焙燒制得陶粒。粘結(jié)劑化學(xué)成分 : S iO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3。粘結(jié)劑的作用除改善混合料的塑性,提高生料的機械和穩(wěn)定性外,還可以在焙燒時起助熔作用,提高粉煤灰陶粒的質(zhì)量。粘土的塑性指數(shù)應(yīng)大于 12。

          3、生產(chǎn)粉煤灰陶粒對粘結(jié)劑的要求如下 :

          粘結(jié)劑的選擇主要根據(jù)資源條件和工藝要求,選用黏土、頁巖、煤矸石、紙漿廢液、膨潤土等等。粘結(jié)性越高越好粉煤灰陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展,是因為它具有其他材料所不具備的許多優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個方面 :

          1.密度小、質(zhì)輕。粉煤灰陶粒自身的堆積密度小于 1100kg/m3,一般為 300 ~ 900kg/m3。以粉煤灰陶粒為骨料制作的混凝土密度為 1100 ~ 1800kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強度為 30.5 ~40.0Mpa。陶粒的最大特點是外表堅硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200 號粉煤灰陶?;炷恋拿芏葹?1600kg/m3 左右,而相同標(biāo)號的普通混凝土的密度卻高達 2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。

          2.保溫、隔熱。粉煤灰陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為 0.3 ~ 0.8W/(m·k),比普通混凝土低 1 ~ 2 倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

          3.耐火性好,陶粒具有優(yōu)異的耐火性。普通粉煤灰陶?;炷粱蚍勖夯姨樟F鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的 4 倍多。對相同的耐火周期,陶?;炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外,粉煤灰陶粒還可以配制耐火度 1200℃以下的耐火混凝土。在 650℃的高溫下,陶?;炷聊芫S持常溫下強度的 85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的 35% ~ 75%。

          4.抗震性能好。陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。

          5.吸水率低,抗凍性能和耐久性能好。陶?;炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250 號粉煤灰陶粒混凝土,15 次凍融循環(huán)的強度損失不大于 2%。陶粒混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)大力推廣使用。

          本發(fā)明的粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的混凝土,在水泥中加入粉煤灰,有水存在時,粉煤灰可以與混凝土中的進行二次反應(yīng),生成難溶的水化硅酸鈣凝膠,不僅降低了溶出的可能,也填充了混凝土內(nèi)部的孔隙,對混凝土強度和抗?jié)B性都有提高作用 ;粉煤灰的加入使混凝土制備需水量減小,降低了混凝土早期干燥收縮,使混凝土密實性得到很大提高 ;粉煤灰中的微細(xì)顆粒均勻分布在水泥顆粒之中,不僅能填充水泥顆粒間的空隙,而且能改善膠凝材料的顆粒級配,并增加水泥膠體的密實度。


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