粉煤灰陶粒燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)原理
陶粒是一種人造輕骨料,是一種外殼堅硬,表面有一層隔水保氣的釉層,內(nèi)部具有微孔多孔的陶質(zhì)粒狀物。這是以頁巖、海泥粘土、泥巖、粉煤灰、煤矸石等為原料,經(jīng)過加工成球體再燒脹成,廣泛應用于各種建筑領域。粉煤灰燒結(jié)陶粒是以粉煤灰為主要原料,經(jīng)過造料、成球和 1000-1300℃高溫燒培等工藝過程而形成一種輕質(zhì)、高強、多功能的新型材料。
現(xiàn)有的粉煤灰陶粒燒結(jié)爐,包括帶有爐口的爐體,爐體下部設有進氣室,進氣室上部是由若干耐火磚構(gòu)成支撐陶粒的爐排,進氣室上部為燃燒室,爐排上方為燃燒室,燃燒室上部為排氣室,這種燒結(jié)裝置的缺點是每次燒完后需要出爐,再裝料,不能連續(xù)生產(chǎn),而且勞動強度大,效率低下。
本發(fā)明的目的是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)的粉煤灰陶粒燒結(jié)方法。
1、技術(shù)方案是 :
使用至少兩個疊放的燃燒箱,燃燒箱由傳輸機構(gòu)帶動進出爐體 ;開始生產(chǎn)時,先將陶粒生料裝在底層燒結(jié)箱內(nèi)點燃,在其上層置放其余裝有陶粒生料的燒結(jié)箱,將所有燒結(jié)箱通過輸送機構(gòu)送入到燃燒室內(nèi),利用底層燒結(jié)箱的熱量使上層的燒結(jié)箱內(nèi)的陶粒生料開始燒結(jié),待底層燒結(jié)箱內(nèi)的陶料燒結(jié)完成后,啟動輸送機構(gòu)將所有的燒結(jié)箱輸出爐體外部,取出已燒結(jié)完成的底層燒結(jié)箱,再在未完全燒結(jié)的燒結(jié)箱的上層放置新的裝有陶粒生料的燒結(jié)箱并一起輸入爐體內(nèi)部,如此循環(huán)即可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明另一目的是提供一種用于上述方法的粉煤灰陶粒燒結(jié)爐。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 :一種粉煤灰陶粒燒結(jié)爐,燒結(jié)爐的爐體內(nèi)設有燃燒室,包括至少兩個疊放于燃燒室內(nèi)的燒結(jié)箱以及帶動燒結(jié)箱進出爐體的傳輸機構(gòu)。
2、優(yōu)點
本發(fā)明采用傳輸機構(gòu)及可交替進出料的多個燒結(jié)箱,實現(xiàn)了粉煤灰陶粒燒結(jié)時的連續(xù)生產(chǎn),操作簡單,提高了生產(chǎn)效率,并大大降低了工人的勞動強度。
3、附圖說明
圖 1 為本發(fā)明粉煤灰陶粒燒結(jié)爐的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖 2 為本發(fā)明粉煤灰陶粒燒結(jié)爐的側(cè)面局部剖視圖。
圖中,1- 爐體,2- 燃燒室,3- 燒結(jié)箱,4- 傳動軸,5- 風室,6- 排氣室。
具體實施方式
本發(fā)明所述的一種連續(xù)進料的粉煤灰陶粒燒結(jié)方法,使用至少兩個疊放的燃燒箱3,燃燒箱 3 由傳輸機構(gòu)帶動進出爐體 1 ;開始生產(chǎn)時,先將陶粒生料裝在底層燒結(jié)箱內(nèi)點燃,在其上層疊放其余裝有陶粒生料的燒結(jié)箱 3,將所有燒結(jié)箱 3 通過輸送機構(gòu)送入到燃燒室 2 內(nèi),利用底層燒結(jié)箱的熱量使上層的燒結(jié)箱內(nèi)的陶粒生料開始燒結(jié),待底層燒結(jié)箱內(nèi)的陶料燒結(jié)完成后,啟動輸送機構(gòu)將所有的燒結(jié)箱 3 輸出爐體 1 外部,取出已燒結(jié)完成的底層燒結(jié)箱,再在未完全燒結(jié)的燒結(jié)箱 3 的上層放置新的裝有陶粒生料的燒結(jié)箱 3 并一起輸入爐體內(nèi)部。首次燒結(jié)時處于第二層的燒結(jié)箱現(xiàn)在處于最底層,燒結(jié)一段時間后,最底層燒結(jié)箱內(nèi)的陶粒燒結(jié)完成,啟動輸送機構(gòu)將所有燒結(jié)箱 3 車出爐體 1 外部,取出最底層燒結(jié)箱,再在上層放置新的裝有陶粒生料的燒結(jié)箱 3 并一起輸入爐體 1 內(nèi)部,如此循環(huán)即可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明所述的一種粉煤灰陶粒燒結(jié)爐,燒結(jié)爐的爐體 1 內(nèi)設有燃燒室 2,包括至少兩個疊放于燃燒室 2 內(nèi)的燒結(jié)箱 3 以及帶動燒結(jié)箱 3 進出爐體的傳輸機構(gòu)。燃燒室 2 的下方設有風室 5,上方設有排氣室 6,燒結(jié)箱 3 上開有氣孔。實際生產(chǎn)中,兩個燒結(jié)箱即可滿足需要,因此,所述的燒結(jié)箱 3 包括底層燒結(jié)箱和上層燒結(jié)箱。輸送機構(gòu)的作用是將疊放的燒結(jié)箱 3 輸出和輸入爐體 1,本領域技術(shù)人員可以有多種解決方案,屬公知技術(shù)。
本發(fā)明提供一種優(yōu)選的輸送機構(gòu),所述的輸送機構(gòu)包括由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的傳動軸 4,傳動軸 4 置于底層燒結(jié)箱 3 的底部,電動機與傳動軸 4 之間有耐熱的鏈條連接,傳動軸4 與燃燒室 2 的進出口平行設置,通過傳動軸 4 的旋轉(zhuǎn)使燒結(jié)箱進出爐體 1。該輸送機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便和運行可靠的優(yōu)點。
所述的輸送機構(gòu)包括至少兩個可聯(lián)動的傳動軸 4,各傳動軸 4 之間通過齒輪連接,電動機帶動其中任意一個傳動軸 4,即可使其他傳動軸 4 同步運行